為持續(xù)提升集團(tuán)制造業(yè)板塊公司一線操作工人的技能水平，緊盯關(guān)鍵崗位員工技能水平達(dá)標(biāo)的底線，鼓勵(lì)工人勤學(xué)技能，創(chuàng)建“愛惜工匠”的文化氛圍，大力弘揚(yáng)工匠精神，助力集團(tuán)高質(zhì)高效生產(chǎn)制造能力的全面形成。集團(tuán)人力資源部在2024年1月份的關(guān)鍵崗位工人技能水平常態(tài)化檢查中，通過理論及實(shí)操的考核，評(píng)選出了集團(tuán)級(jí)與子公司級(jí)的工匠之星共三名予以表彰。
“集團(tuán)月度工匠之星”——常發(fā)農(nóng)裝 劉萬富
劉萬富，輪拖制造中心中拖分廠，裝動(dòng)力輸出崗位，中三級(jí)技工
劉萬富同志于2017年3月18日入職中拖分廠。對(duì)于機(jī)械裝配零基礎(chǔ)的他，通過不斷的鉆研和主動(dòng)的學(xué)習(xí)，在短短幾個(gè)月時(shí)間就掌握了輪拖后橋和變速箱的結(jié)構(gòu)原理、動(dòng)力輸出裝配工藝。認(rèn)真負(fù)責(zé)、任勞任怨的工作態(tài)度，勤勤懇懇、努力鉆研的工作精神在他身上體現(xiàn)得淋漓盡致，通過努力學(xué)習(xí)，在2019年底順利通過了公司的技工考評(píng)，成為了一名技工。
作為多能工的劉萬福被安排到新品試裝組，主要負(fù)責(zé)K系列及L系列新品試制裝配。在試制過程中完成所有零部件的裝配及調(diào)試工作，他以清潔度為切入口，從零件清洗開始嚴(yán)格控制，對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行挑選，每個(gè)工序裝配后都要對(duì)箱體進(jìn)行吸塵，確保清潔度達(dá)標(biāo)；在K系列試裝過程中，他負(fù)責(zé)進(jìn)行差速器和小圓錐的印痕調(diào)整。由于差速器太重，裝配時(shí)相當(dāng)耗體力，為了滿足工藝要求，要經(jīng)過無數(shù)次的調(diào)整試驗(yàn)，經(jīng)常是汗流浹背，而他從不懈怠，總能嚴(yán)格按照工藝質(zhì)量要求，完成調(diào)試。特別是摩擦力矩、間隙等數(shù)據(jù)，他會(huì)嚴(yán)格按照工藝要求測試達(dá)標(biāo)。在新品試制裝配過程中他總能推陳出新，提出切實(shí)可行的裝配方法，改進(jìn)裝配工裝；K系列動(dòng)力輸出總成，之前KPK吊裝，沒有專用工裝，密封膠容易錯(cuò)位，存在質(zhì)量隱患，裝配效率低，且存在安全風(fēng)險(xiǎn)。劉萬富按照動(dòng)力輸出總成結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)了專用吊裝工裝，將動(dòng)力輸出總成吊裝在平臺(tái)上，提升了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，為大馬力輪拖新品轉(zhuǎn)批量生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
劉萬富同志以他精益求精、篤定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，在平凡的崗位上勇于創(chuàng)新、敢為人先，詮釋了工匠精神的深刻內(nèi)涵，相信有劉萬富這樣的工匠為榜樣，常發(fā)會(huì)涌現(xiàn)出越來越多的工匠，常發(fā)的明天也將更加輝煌！
劉濤，機(jī)械加工事業(yè)部機(jī)加裝配分廠，磨齒工崗位，高三級(jí)技工
劉濤同志是機(jī)加裝配分廠磨齒高級(jí)技工，是數(shù)控內(nèi)外圓磨床、弧齒磨齒機(jī)多能工。2022年入職以來，迅速帶領(lǐng)磨工小團(tuán)隊(duì)，將圓柱齒輪成型磨齒機(jī)、蝸桿磨齒機(jī)、弧齒磨齒機(jī)、數(shù)控內(nèi)外圓磨床設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率提高到了80%以上，出色的完成了DCT300動(dòng)力換擋變速箱、AR500C無人機(jī)減速器、HS高速直升機(jī)、重慶齒輪箱的磨齒任務(wù)。克服了產(chǎn)品精度高、缺少夾具、時(shí)間緊等難題，保質(zhì)保量的完成了任務(wù)，全年未發(fā)生一例人為原因?qū)е碌漠a(chǎn)品超差，產(chǎn)品精度平均控制在國標(biāo)3級(jí)。
為了解決小磨臂內(nèi)花鍵磨削技術(shù)難題，劉濤同志查閱大量資料了解磨臂使用方法，獨(dú)立更換易損件，對(duì)易損件進(jìn)行測繪。通過市場采購大幅降低采購成本，解決了內(nèi)花鍵精密磨削的技術(shù)難題，保證了相關(guān)型號(hào)順利交付。在具有角向關(guān)系齒輪加工中，其制定了劃線磨削、測量、補(bǔ)償?shù)募庸し桨福⒅笇?dǎo)加工中心完成劃線工作。在人字齒輪磨削中，其提出一次裝夾完成兩側(cè)齒輪磨削的方案，最終有效保證了人字齒輪對(duì)中性，加工的產(chǎn)品達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。
劉濤同志獨(dú)立設(shè)計(jì)磨齒夾具方案，節(jié)省工裝成本近20萬元。他提出了研制產(chǎn)品盡可能采用機(jī)械夾具代替液壓夾具的，大幅降低采購成本，提高了夾具對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改的適用性，目前機(jī)械夾具已經(jīng)在分廠大面積推廣。
劉濤同志工作態(tài)度極其端正，哪里有需要就到哪里，哪里有問題就能看到他忙碌的身影，在日常工作中做到了愛崗敬業(yè)、樂于奉獻(xiàn)，他技術(shù)實(shí)力超群，在創(chuàng)新改善，降本增效等方面有突出貢獻(xiàn)。
“華創(chuàng)月度工匠之星”——趙學(xué)思
趙學(xué)思，機(jī)械加工事業(yè)部熱處理分廠，熱處理工崗位，中二級(jí)技工
趙學(xué)思同志2022年1月入職，入職崗位為五軸加工中心操作工。由于公司當(dāng)時(shí)機(jī)加業(yè)務(wù)并不飽滿，且熱處理設(shè)備逐步進(jìn)廠需要調(diào)試，因此公司計(jì)劃將其調(diào)整至熱處理工。2022年初，公司預(yù)期溝通后，趙學(xué)思明確表態(tài)服從公司安排，公司怎么安排就怎么做，到哪里一定都盡最大努力做好工作。
趙學(xué)思調(diào)整到熱處理崗位后，配合廠家先后完成了兩臺(tái)ECM滲碳爐、一臺(tái)氮化爐的安裝和調(diào)試，積極主動(dòng)的學(xué)習(xí)了相關(guān)操作技能，成為當(dāng)時(shí)公司唯一全面掌握熱處理設(shè)備操作的職工。2023年，隨著生產(chǎn)任務(wù)上量，科研型號(hào)不斷，趙學(xué)思帶領(lǐng)新引進(jìn)熱處理工出色的完成了高速直升機(jī)、重齒、DCT300等相關(guān)型號(hào)的生產(chǎn)任務(wù)。在拼搶任務(wù)的關(guān)鍵時(shí)刻，設(shè)備需要連續(xù)工作，趙學(xué)思曾在兩個(gè)多月內(nèi)平均每天工作12小時(shí)，為公司完成相關(guān)任務(wù)奠定了基礎(chǔ)。
在某三代鋼滲碳課題研究中，趙學(xué)思與工藝共同制定工藝方案，提出合理化建議，加班加點(diǎn)完成相關(guān)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，最終保證課題按節(jié)點(diǎn)完成，公司獲得課題資金。
隨著熱處理分廠噴丸機(jī)、振動(dòng)光飾的生產(chǎn)運(yùn)行，趙學(xué)思成為熱處理分廠第一個(gè)掌握噴丸操作及編程的第一人，并將所學(xué)知識(shí)授予其他熱處理工，起到了師帶徒的作用，保證了熱處理隊(duì)伍梯隊(duì)的建設(shè)。
趙學(xué)思作為年輕人，有作為、想作為、敢作為，一直以來是公司青年員工的表率，是機(jī)加事業(yè)部的中堅(jiān)力量。
